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不锈钢厚壁管在不同的再结晶速度下锻造和轧制时,容易形成夹层和裂纹 

发布时间:2020-06-10

不锈钢厚壁管中铁素体对钢性能的影响也分为两部分。综上所述,它们从三个方面影响不锈钢厚壁管,其中较大的影响体现在工艺性能上。从力学性能来看,不锈钢厚壁钢管中的铁素体表现出良好的一面,即奥氏体铁素体组织的钢比单一奥氏体组织的钢具有更高的屈服强度。

就耐腐蚀性而言,不锈钢厚壁管中的铁素体既有优点也有缺点。优点是多相钢对晶间腐蚀的敏感性相对较低(大家将在后面讨论);缺点是由于铁素体和奥氏体的电极电位不同,多相钢的点蚀倾向较大。

从工艺性能来看,铁氧体的影响更加复杂。就铸造而言,由于铁素体的存在,可以获得相对致密的铸件。铁素体在热机械加工中起着不利的作用,因为铁素体和奥氏体的再结晶速度不同,在锻造和轧制过程中容易304不锈钢管形成裂纹,甚至难以在连续轧机上生产薄板和管材。因此,应严格限制铁素体的数量。不锈钢厚壁管中铁素体的存在降低了厚壁管焊接过程中形成热裂纹的倾向,对焊接性能有良好的影响。一般来说,希翼焊缝中铁素体不少于3%。因此,在一些国家,通过改变焊条的化学成分来添加铁素体形成元素,从而在焊缝中转变并获得奥氏体-铁素体多相结构焊缝。除了上述影响之外,焊缝中的铁素体也有利于降低焊接接头对晶间腐蚀的敏感性,但它也会因相而导致焊缝脆性。

对于在高温下长时间工作的310不锈钢厚壁管,通常不希翼有太多的铁素体,因为在长期加热后,铁素体转变为相,这使得钢变脆并降低了热强度。

此外,由于铁素体的存在,不锈钢厚壁管表现出弱磁性,不锈钢管厂家这在一般使用中影响不大,但有时在用于特殊用途(如电机)时需要考虑。


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